В феврале в одной из котельных ГУП «ТЭК СПб» стартовал пилотный проект по опытной эксплуатации дискового затвора DN100 с «интеллектуальным» электроприводом неполнооборотным ЭПН-С-125/250 производства АО «Армалит».

Проект запущен в работу на основании достигнутой договоренности между АО «Армалит» и ГУП «ТЭК СПБ» о применении трубопроводной арматуры на объекте топливно-энергетического комплекса.

Специалисты конструкторского бюро по электроприводам и сотрудники участка испытаний электрооборудования АО «Армалит» осуществили шефмонтаж дискового затвора DN100 с «интеллектуальным» электроприводом неполнооборотным ЭПН-С-125/250-250-0,25-30-400 IP67 АНШУ.654139.007 ТУ собственного производства на системе трубопроводов одной из котельных заказчика, расположенной на улице Предпортовой. После проведения инструктажа и обучения операторов и специалистов по КИПиА котельной основам работы с оборудованием дисковый затвор был передан в опытную эксплуатацию.

В настоящий момент для проверки характеристик в течение первых трех недель устройство работает в режиме местного управления (посредством пульта, расположенного на блоке управления электроприводом) и проходит испытания на соответствие требуемой стабильности регулирования параметров проводимой среды. Затем дисковый затвор будет переведен в режим дистанционного управления для автоматического поддержания заданных значений параметров проводимой среды по командам от системы управления котельной. В режиме опытной эксплуатации он будет находиться несколько месяцев. После получения результатов объектовых испытаний работы устройства будет принято решение о возможности применения арматуры и «интеллектуальных» электроприводов производства АО «Армалит» на объектах ГУП «ТЭК СПб» на постоянной основе.

В 2021 году использование трубопроводной арматуры АО «Армалит» в опытной эксплуатации зарекомендовало себя с положительной стороны на объекте ГУП «Водоканал Санкт-Петербурга».

Напомним, отличительной особенностью применения «интеллектуальных» электроприводов АО «Армалит» является возможность их объединения в сложные системы и комплексы, допускающие быструю реконфигурацию и изменение режима работы системы в зависимости от изменения внешних условий.

За счет использования «интеллектуальных» электроприводов с более высоким КПД и применения энергосберегающих алгоритмов управления энергоэффективность электроприводной арматуры в среднем повышается на 30%. Благодаря ремонтопригодности и модульности конструкции эксплуатационные затраты снижаются в 1,5 раза.

Применение «интеллектуальных» электроприводов позволяет значительно снизить численность персонала, минимизировать участие человека в процессе и даже перейти на полностью автоматизированные системы управления.

Внедрение трубопроводной арматуры, которая выпускается АО «Армалит» и отвечает современным требованиям по экономичности, энергоэффективности и экологичности в процессе эксплуатации, на объектах компаний топливно-энергетического комплекса продолжается.